Kozmetika spada v kategorijo finih kemikalij.Velika večina kozmetične proizvodnje uporablja tehnologijo mešanja, ki ima značilnosti manj kemičnih reakcij in stroge higienske zahteve.Opremo za proizvodnjo kozmetike lahko grobo razdelimo na:
1. Oprema za proizvodnjo izdelkov
2. oprema za oblikovanje, polnjenje in pakiranje;proizvodni postopki kozmetičnih izdelkov so na splošno naslednji: prašenje, mletje, mešanje praškastih izdelkov, emulgiranje in dispergiranje, ločevanje in razvrščanje, segrevanje in hlajenje, sterilizacija in dezinfekcija, oblikovanje izdelkov in čiščenje embalaže itd.
Oprema za emulgiranje
1. Oprema za mešanje
Mešalna oprema (mešalna posoda iz nerjavečega jekla) je najpogosteje uporabljena oprema za kozmetiko.
2. Oprema za homogeno emulgiranje
Oprema za homogeniziranje emulgiranja, ki se običajno uporablja v kozmetični industriji, vključuje visoko strižni homogenizator, visokotlačni homogenizator, koloidni mlin, centrifugalni homogenizator, ultrazvočni emulgator itd. Med njimi je vakuumski homogenizator najpogosteje uporabljena oprema za emulgiranje.
1) Emulgator za vakuumski homogenizator
Sestavljen je iz zaprtega dela rezervoarja za vakuumsko emulgiranje in mešalnega dela.Mešalni del je sestavljen iz homogenizatorja in okvirnega mešala s strgalom.Hitrost mešanja homogenizatorja je na splošno 0-2800r/min, hitrost pa je mogoče brezstopenjsko nastaviti;hitrost vrtenja mešalnika strgala je 10~80r/min. Za počasno mešanje je njegova funkcija spodbujanje prenosa toplote na površini za prenos toplote med segrevanjem in hlajenjem, tako da je temperatura v posodi enakomerna in ima dobro toplotna učinkovitost.Sprednji del mešala s strgalom je opremljen s strgalom iz polivinil fluorida.Zaradi hidravličnega pritiska pride v stik z notranjo steno posode, učinkovito strga in prenaša materiale z notranje stene, da pospeši učinek izmenjave toplote.Vakuumski homogeni emulgator je opremljen tudi z vrsto pomožnih naprav, vključno z vmesnimi in izolacijskimi plastmi za ogrevanje in hlajenje, kot tudi z različnimi instrumenti za zaznavanje, kot so termometri, tahometri, merilniki vakuuma in senzorji pretoka materiala.
Prednosti vakuumskega homogenega emulgatorja so:
(1) Vsebnost zračnih mehurčkov v emulziji je mogoče zmanjšati na minimum, površinsko obdelavo emulzije pa je mogoče povečati.
(2) Zaradi mešanja in emulgiranja v vakuumskem stanju se material ne izgublja več zaradi izhlapevanja, stik med emulgiranim telesom in zrakom pa se zmanjša in prepreči, zmanjša se kontaminacija izdelka z bakterijami in zaradi oksidacije se ne pokvari.
(3) V pogojih vakuuma se hitrost vrtenja mešala pospeši, kar izboljša učinkovitost emulgiranja.
Čas objave: 27. aprila 2022