Kakšen je princip delovanja stroja za polnjenje in tesnjenje?

Polnilni in tesnilni stroj sprejme zaprto in polzaprto polnilno pasto in tekočino, brez puščanja pri tesnjenju, dobro polnilno težo in prostorninsko konsistenco, polnjenje, tesnjenje in tiskanje so končani naenkrat, primerno za zdravila, dnevne kemikalije, hrano, embalažo izdelkov na kemijskih in drugih področjih. Kot so: Pi Yanping, mazilo, barva za lase, zobna pasta, krema za čevlje, lepilo, AB lepilo, epoksi lepilo, neopren in drugi materiali za polnjenje in tesnjenje. Je idealna, praktična in ekonomična polnilna oprema za farmacevtsko, dnevno kemično, fino kemično in druge industrije.
Delo polnilno-zapiralnega stroja določa več parametrov, zato je nemogoče opisati polnilno-zapiralni stroj s katerim koli parametrom. Moč gredi, premik lopatice, tlačna višina, premer lopatice in hitrost polnjenja je pet osnovnih parametrov, ki opisujejo stroj za polnjenje in zapiranje.
Prostornina praznjenja lopatice je sorazmerna s pretokom lopatice, močjo hitrosti lopatice in kubom premera lopatice. Moč gredi, ki jo porabi polnjenje, je sorazmerna s specifično težo tekočine, faktorjem moči samega rezila, kubom vrtilne hitrosti in peto potenco premera rezila. Pod pogojem določene moči in oblike rezila je mogoče prilagoditi prostornino izpusta tekočine in tlačno višino rezila s spreminjanjem ujemanja premera in hitrosti vrtenja rezila, kar pomeni, da se rezilo velikega premera ujema z nizko rotacijo hitrost (zagotavlja konstantno moč gredi) namakanje Krmni paker proizvaja večji pretok in nižjo glavo, medtem ko veslo majhnega premera z visokim vrtljajem na minuto proizvaja višjo glavo in nižjo pretočno delovanje.

V polnilnem rezervoarju je način, da micele trčijo med seboj, zagotoviti zadostno strižno hitrost. Od mehanizma za polnjenje in tesnjenje se plasti tekočine med seboj pomešajo zaradi obstoja razlike v hitrosti tekočine. Zato je strižna hitrost tekočine lhhaha620 vedno vključena v proces polnjenja. Strižna napetost je sila, ki je pravi vzrok za razpršitev mehurčkov, razpad kapljic itd. pri aplikacijah za polnjenje. Treba je poudariti, da strižna hitrost na vsaki točki tekočine v celotnem mešalnem rezervoarju ni dosledna.
Eksperimentalne študije so pokazale, da kar zadeva površino rezila, ne glede na vrsto celuloze, ko je premer rezila konstanten, največja strižna hitrost in povprečna strižna hitrost naraščata s povečanjem vrtilne hitrosti. Ko pa je hitrost vrtenja konstantna, je razmerje med največjo strižno hitrostjo in povprečno strižno hitrostjo ter premerom rezila povezano z vrsto pulpe. Ko je vrtilna hitrost konstantna, se največja strižna hitrost radialnega rezila poveča s povečanjem premera rezila, medtem ko povprečna strižna hitrost nima nobene zveze s premerom rezila. Ti koncepti strižne hitrosti v območju lopatice zahtevajo posebno pozornost pri načrtovanju polnilnih in zapiralnih strojev za zmanjševanje in povečevanje. V primerjavi z velikimi rezervoarji imajo stroji za polnjenje in zapiranje majhnih rezervoarjev pogosto značilnosti visoke hitrosti vrtenja, majhnega premera rezila in nizke hitrosti konice, medtem ko imajo stroji za polnjenje in zapiranje velikih rezervoarjev pogosto nizko hitrost vrtenja, velik premer rezila in nizko hitrost konice rezila. Lastnosti, kot je visoka hitrost konice.