Kakšni so koraki pri uporabi emulgatorja？

Kakšni so koraki pri uporabi emulgatorja？

Kakšni so koraki za uporabo emulgatorja za vakuumsko homogenizacijo?
1. Običajno priključite hladilno vodo mehanskega tesnila, preden vklopite emulgator za vakuumsko homogenizacijo, in zaprite hladilno vodo, ko izklopite. Kot hladilno vodo lahko uporabite vodo iz pipe. Tlak hladilne vode je manjši ali enak 0,2Mpa. Material mora vstopiti v delovno votlino, da zažene stroj, in je treba zagotoviti, da ne teče pod pogojem prekinitve materiala, da bi se izognili prostemu teku, kar bo povzročilo izgorevanje mehanskega tesnila (mehansko tesnilo) zaradi visoke temperature ali vpliva na življenjsko dobo. Spoji za dovod in odvod hladilne vode so opremljeni s cevmi z notranjim premerom 5 mm.

2. Ko emulgator potrdi, da je strojno zaprta hladilna voda vklopljena, zaženite motor in vedno znova zahtevajte, da mora biti vrtenje motorja skladno z oznako vrtenja vretena, preden lahko deluje. Vzvratno vrtenje je strogo prepovedano!

3. Pri uporabi dispergirajočega emulgirnega homogenizatorja je treba tekoči material stalno vnašati ali hraniti v določeni količini v posodi. Izogibati se je treba delovanju praznega stroja, da preprečite poškodbe opreme zaradi visoke temperature ali kristalnega strjevanja materiala med delom, prosti tek je strogo prepovedan!

4. Na splošno je treba material v cevovodno opremo TRL1 vnesti samo zaradi visoke lastne teže, dovod pa je treba neprekinjeno vnašati, da material ohrani dobro pretočnost. Ko je fluidnost materiala slaba, ko je viskoznost ≧4000CP, mora biti dovod opreme cevovoda SRH opremljen s črpalko za prenos, črpalni tlak pa je 0,3Mpa. Izbira črpalke naj bo koloidna črpalka (črpalka z odmičnim rotorjem) ali podobna, katere pretok ustreza območju pretoka izbranega cevovodnega emulgatorja. (Mora biti večji od najmanjše vrednosti pretoka, manjši od največje vrednosti pretoka)

5. Strogo je prepovedano, da kovinski ostružki ali trdi in težko lomljivi ostanki vstopijo v delovno votlino, da se izognete uničujočim poškodbam delovnega statorja, rotorja in opreme.

6. Ko ima nanoemulgator neobičajen zvok ali druge napake med delovanjem, ga je treba nemudoma zaustaviti zaradi pregleda in nato znova zagnati, ko je napaka odpravljena. Po zaustavitvi očistite delovno komoro, stator in rotor.

7. Če je procesna komora lahko opremljena z dodatno izolacijsko plastjo za hlajenje ali ogrevanje materiala, je treba najprej priključiti hladilno tekočino ali olje za prenos toplote, ko je stroj vklopljen. Delovni tlak izolacijskega vmesnega sloja je ≤0,2Mpa. Pri obdelavi temperaturnih zahtev (kot je asfalt) ga je treba segreti ali ohladiti na normalno delovno temperaturo, zagnati in vklopiti.

8. Kadar se koloidni emulgator uporablja v vnetljivem in eksplozivnem delovnem okolju, je treba izbrati motor, odporen proti eksplozijam, ustrezne stopnje.

9. Po končani proizvodnji je treba opremo očistiti, da se ohrani delovna učinkovitost statorja in rotorja ter zaščiti tesnjenje stroja. Po potrebi je sklop čistilne cirkulacijske naprave zasnovan in nameščen v bližini oboda.

10. Glede na različne medije, ki jih uporablja uporabnik, je treba uvozne in izvozne filtre redno čistiti, da se prepreči zmanjšanje količine dovoda in vpliva na učinkovitost proizvodnje. Materiali, ki vstopajo v delovno votlino, morajo biti tekoči, materiali s suhim prahom in aglomerati pa ne smejo neposredno vstopiti v stroj, sicer se bo stroj zamašil in poškodoval opremo.

11. Stator in rotor tristopenjskega emulgatorja cevovoda je treba redno preverjati. Če ugotovite prekomerno obrabo, je treba ustrezne dele pravočasno zamenjati, da zagotovite učinek disperzije in emulgiranja.