Kateri so trije načini odvajanja emulgatorja po delu?

Vakuumski emulgator je zelo priljubljena proizvodna oprema za homogeno emulzijo na trgu. Zakaj izbrati vakuumski emulgator? Vakuumski sistem ima dva glavna namena. Prvi je ekstrahiranje surovin iz loncev za olje in vodo v glavni lonec za homogenizacijo in emulgiranje ter dodajanje vakuumskega sistema za ekstrahiranje surovin iz loncev za olje in vodo z dvigovanjem zračnega tlaka. Drugič, ker je kremni izdelek med postopkom homogenizacije nagnjen k penjenju, se zrak med postopkom homogenizacije odstrani in reakcija v vakuumu lahko reši problem penjenja v proizvodu, kremni izdelek pa bo tudi lepši, homogeni bodo bolj enakomerni.

Razlog, zakaj je vakuumski emulgator naklonjen trgu, je povezan tudi s številnimi prednostmi delovanja izdelka. Natančneje, ima naslednje značilnosti:
1. Vrste vakuumskega emulgiranja so raznolike. Homogenizacijski sistem je razdeljen na zgornjo in spodnjo homogenizacijo, notranjo in zunanjo cirkulacijsko homogenizacijo, mešalni sistem pa je razdeljen na enosmerno mešanje, dvosmerno mešanje in mešanje s trakom; dvižni sistem je razdeljen na enovaljni in dvovaljni dvižni sistem. Prav tako lahko prilagodimo različne visokokakovostne izdelke, ki ustrezajo potrebam kupcev glede na zahteve kupcev;

2. Trojno mešanje sprejme uvoženi frekvenčni pretvornik za prilagoditev hitrosti, ki lahko zadovolji proizvodne potrebe različnih procesov;

3. Homogena struktura nemške tehnologije sprejme uvoženi dvojni učinek mehanskega tesnjenja, najvišja hitrost emulgiranja lahko doseže 4200 vrt / min, največja strižna finost pa lahko doseže 0,2-5um;

4. Vakuumsko odzračevanje omogoča, da material doseže zahteve sterilnosti in sprejme vakuumsko sesanje, zlasti za praškaste materiale, da se izognemo letenju prahu;

5. Glavni pokrov lonca vakuumskega emulgatorja lahko izbere dvižno napravo, ki je priročna za čiščenje in ima večji čistilni učinek. Telo lonca se lahko odloči za odlaganje materiala;

6. Telo posode je varjeno s tremi plastmi uvoženih plošč iz nerjavečega jekla, telo rezervoarja in cevi pa so zrcalno polirani, kar v celoti izpolnjuje zahteve GMP;

7. V skladu s procesnimi zahtevami lahko rezervoar ogreva in hladi materiale. Načini ogrevanja so predvsem parno in električno ogrevanje;

8. Da bi zagotovili stabilnejši nadzor nad celotnim sklopom strojev, električne naprave sprejmejo uvoženo konfiguracijo.

Ko je vakuumski emulgator končan, so na splošno na voljo trije načini praznjenja:
1. Eden je tradicionalni izpust cevi;
2. Ena je metoda praznjenja zunanje cirkulacije
3. Ena je nova vrsta dampinškega izpusta.
Prvi je izpust materiala skozi cevovod pod delovanjem izpustne črpalke, hitrost pa je relativno enakomerna. Izpust tipa odlaganja je izpust materiala naenkrat z obračanjem vstran. Ta metoda je zelo učinkovita in primerna za masovno proizvodnjo. Pomanjkljivost tega je, da so materiali izpostavljeni zraku, ki zlahka proizvaja bakterije in onesnaženje. Ta metoda je bolj primerna za kemične materiale, ne pa tudi za kozmetiko in živila.