Ključna funkcija odZT-HB mešalni stroji za homogenizator s hidravličnim dvižnim vakuumskim emulgiranjem:
1. Veljavna zmogljivost:100-1000 litrov rezervoar mešalnika.
2. Homogen sistem:Zasnova spodnjega homogenizatorja / Zasnova spodnjega homogenizatorja. delovna hitrost homogenizatorja z visokim strigom je 0-3200rpm(regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe).ki jih je mogoče prilagoditi glede na različne procesne zahteve.
3. Mešalni sistem:Mešalo z dvosmernim okvirjem, opremljeno s strgalom iz PTFE: delovna hitrost je 0–63 vrtljajev na minuto s funkcijo regulacije hitrosti pretvorbe frekvence, ki lahko doseže bolj enakomeren učinek mešanja.
4. Vakuumski sistem:učinkovito odstraniti kisik in mehurčke v materialu, preprečiti oksidacijo materiala in mikrobno kontaminacijo, zagotoviti kakovost izdelka.
5. Pametni nadzorni sistem:sprejem krmiljenja Siemens PLC, pokrivanje vakuumskega sistema, hidravličnega dvižnega sistema, homogenizacijskega sistema, sistema za predhodno mešanje, mešalnega sistema, ogrevalnega sistema, sistema samodejnega hranjenja in drugih funkcij za uresničitev avtomatskega nadzora
6. Hidravlični dvižni sistem:glavni lonec je mogoče nagnati in izprazniti na dnu, delovanje je priročno in prilagodljivo ter enostavno za čiščenje.
7. Material:Nerjaveče jeklo 316 se uporablja za dele, ki so v stiku z izdelkom, nerjaveče jeklo 304 pa se uporablja za druge dele, da se zagotovi odpornost proti koroziji in higienski standardi opreme za mešanje.
8. Oblika bobna:Troslojni kotliček z dvojnim plaščem, ki lahko kroži vročo in hladno vodo ter ima izolacijsko plast za boljši nadzor temperature in energetsko učinkovitost.
9. Sistem za predhodno mešanje:Surovine se enakomerno zmešajo v loncu mešalnika na osnovi olja in loncu za mešanje na vodni osnovi, končno mešanje pa se izvede v glavnem loncu mešalnika emulgatorja, da se doseže najboljši učinek mešanja.
10. Skladno s standardi GMP:zasnova in izdelava sta v skladu s standardi GMP (dobra proizvodna praksa), da se zagotovi kakovost izdelkov in zahteve glede higiene procesa.
11. Opremljen s 360° CIP pršilno kroglo:primeren je za čiščenje in vzdrževanje industrijskih mešalnih rezervoarjev homogenizatorja.
12.Dvojne temperaturne sonde in krmilniki:rezervoar mešalnega kotla lahko realizira električno ogrevanje, zagotavlja natančnejši nadzor temperature in izpolnjuje različne zahteve procesa.
možnost:
1. Metoda ogrevanja:Električno ogrevanje ali parno ogrevanje ali ogrevanje na plin.
2. Plašč in notranji tlak:Zasnova tlačne posode za različne tlake pare;
3. Metoda mešanja:različne metode mešanja, kot so sidrno mešanje, spiralno mešanje itd., in jih je mogoče prilagoditi glede na zahteve procesa.
4. Hitrost homogenizacije:je mogoče posodobiti na 4000rpm,6000 vrt./min,10000 vrt./min
5. Modul za tehtanje:lahko natančno tehta in meri materiale, da zagotovi kakovost izdelka in točnost formule.
6. Merilnik pretoka tekočine:lahko spremlja in prilagaja pretok tekočine v realnem času, da zagotovi natančen nadzor procesnih parametrov.
7. SIP je mogoče zagotoviti glede na povpraševanje:primeren za čiščenje in razkuževanje opreme.
8. Prilagajanje velikosti:Velikost opreme je mogoče prilagoditi glede na zahteve strank, da ustrezajo različnim proizvodnim mestom in prostorskim omejitvam.
9. Prilagajanje napetosti:je mogoče prilagoditi glede na standarde moči različnih regij in strank, da se zagotovi normalno delovanje in varnost opreme.
10. Znamka motorja:Dobavitelji motorjev priznanih blagovnih znamk, kot so ABB, Siemens (SIEMENS) ali SEW itd.
11. Znamka električnega aparata:izberite dobavitelje električnih naprav znanih blagovnih znamk v skladu z zahtevami, DELEX, SCHNEIDER itd.
12. Videz mešalne posode iz nerjavečega jekla:mat ali lak
Uporaba:
Kozmetika:losjon, gel, krema, pastahrana:majoneza, preliv, marmelada, maslo, margarina, wasabi;
Kemikalije:poliester, sintetična vlakna, krema za čevlje;Farmacevtski:mazilo, zobni kompozit, sirup, injekcija;
Video: